如今塑料制品遍布我們生活的很多方面,在生產塑料產品時注塑機是經常被用到成型設備該設備機構復雜,其中機筒和螺桿是其不可缺少的組成部分,該設備使用期間,機筒螺桿轉速不穩定會影響到塑料的成型,那么哪些因素會引起轉速不穩定呢?
注塑機機筒螺桿的工作轉速不穩定主要受到以下幾點因素的影響:
1、傳動V形帶已經出現嚴重的磨損,導致其在工作的時候出現打滑。
2、V形帶傳動和皮帶輪的中心距離不夠大,導致傳動帶五大和皮帶輪的梯形斜面形成一定的摩擦,導致無法進行傳動工作。
3、機筒內部加熱料的溫度比較低,導致原料塑化均勻性差,有一部分沒有受熱均勻,值得螺桿的轉動工作負載扭矩增大,從而引起轉速不穩定的情況。
4、推力軸承在長時間使用后出現損壞。
一旦注塑機機筒螺桿轉讀不穩定會直塑料產品的質量帶來哪些負面影響呢?
1、 導致塑料制品的尺寸出現明顯的誤差,形狀發生變形。
2、 導致塑料制品出現明顯地橫向皺紋,使得產品品相變差。
3、 引起塑料制品表面粗糙,容易脆弱,制品局部出現硬塊。
為了減少注塑機機筒螺桿轉速不穩定,在使用的時候應該要根據注塑條件合理選擇。
1、一般來說,選擇額定轉速,注塑的材料為PS時,可以設定額定塑化量的50%--60%來決定轉速大小和塑料能力
2、根據聚合物所能夠允許的線速度來決定轉速。
在調整轉速的時候,應該要從較低轉速開始,然后逐漸往高速調節,知道調節到合理的轉速為止。