一臺完整、可用的擠出機需要具備多個條件,其中機筒和螺桿是其缺一不可的零部件。今天我們為大家講解擠出機機筒螺桿的結構、作用和選型方法。
擠出機機筒螺桿結構
根據結構可以將其分為好幾段,比如混煉段、計量段、進料段、壓縮段、排氣段。其中進料斷因為需要進行材料的輸送,因此它的材質中應該要含有CaCO3成分,而混煉段、壓縮段以及擋料段直接回影響到塑料的效果,這幾個部分很重要,計量段的螺棱間隙應該要調節好。
擠出機機筒螺桿的作用
通常機筒包容螺桿,螺桿需要在機筒內部進行旋轉,當螺桿推動原料往前移動的時候,機筒外部通過加熱傳導,不斷的進給原料,隨著螺桿螺紋槽容積減少,原料會不斷的受到剪切、擠壓以及翻轉,最終被均勻的混煉在一起,完成塑化的工作,因為機筒和螺桿的相互作用,保證了設備的正常工作。
擠出機機筒螺桿的選型方法
盡量的挑選能夠適應大部分原材料的機筒螺桿,這樣可以讓原料處于一個很好的融合溶膠狀態,射出量需要維持在設備規格的20%到80%之間,機筒螺桿的表面不能出現明顯的劃痕和凹凸不平的跡象。必要的時候可以向供應商提供所需要的機筒螺桿大致參數要求,有供應商為您推薦合適的機筒螺桿規格型號。