我們知道機(jī)筒螺桿需要長(zhǎng)時(shí)間處于高壓、高溫、高摩擦以及高扭矩的環(huán)境中使用,雖然因?yàn)槟Σ猎斐蓳p失是難免的,但是我們可以采取一定的措施來(lái)減少磨損的程度。今天我們就來(lái)探討一下機(jī)筒螺桿磨損的原因有哪些?如何減少磨損?
1、目前塑化的材料非常多,每一種材料都有一個(gè)較為理想的加工溫度,當(dāng)材料進(jìn)入機(jī)筒的時(shí)候,加料段發(fā)生摩擦是正常的,但是如果材料加熱溫度不夠或者熔化不均勻,那么很容易導(dǎo)致磨損加劇,因此機(jī)筒的溫度應(yīng)該要設(shè)置在這個(gè)較為理想的溫度范疇。
2、對(duì)速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,有些加工材料中有添加增強(qiáng)劑,比如款物質(zhì)、玻璃纖維等,這些增強(qiáng)劑和機(jī)筒螺桿之間產(chǎn)生的摩擦也是很大的,因此加工材料中有這些成分,可以將設(shè)備的轉(zhuǎn)讀設(shè)置的低一些。
3、清理掉材料中的雜物,通常來(lái)說(shuō)加工原材料中是很少有雜質(zhì)、碎屑的,但是在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、混色等過(guò)程中,就容易混雜一些雜質(zhì),這些電子會(huì)加大機(jī)筒螺桿的磨損程度,因此在加工之前可以先過(guò)濾一遍雜質(zhì)。
4、有些加工材料中含有一定的水分,水分對(duì)機(jī)筒螺桿的磨損也是由影響的,當(dāng)殘留的水分在進(jìn)入到螺桿壓縮段時(shí),所產(chǎn)生的蒸汽顆粒會(huì)對(duì)機(jī)筒螺桿的表面造成摩擦損壞,因此可以在加工之前對(duì)材料進(jìn)行干燥處理。